工业清洗剂应用行业及操作步骤
主要应用于机械加工、金属加工、电气电子生产、船舶维修、汽车维修、精密加工、印刷电路生产、树脂加工、玻璃光学等部件生产中的清洗，也用于涂装、镀层及热处理等作业前的清洗，还用于大量的工业设备及部件的清洗。
为了生产出更加高质量产品以及保证工厂生产环境，现代企业开始大量使用工业清洗。工业清洗可分为湿洗和干洗。一般来说，清洗污垢、油污时都是使用液体清洗剂进行清洗的，称之为湿式清洗，下面就对湿式清洗的三种操作步骤进行概述。
（1）工件污垢+清洗剂→工件清洗（适用于清洗零部件、小型机电设备）
（2）溶解→润湿→洗脱→乳化→分散→排放（适用于环境保养）
（3）清洗一漂洗～干燥一防锈处理（适用于超声波清洗、中大型设备清洗）
工业清洗剂如何使用更高效
方法1：擦拭法
特点：使用毛刷或抹布蘸上工业清洗剂擦拭工件表面上的油污。操作灵活方便，不受清洗工件限制，但所需劳动强度大，效率低，不建议在大规模清洗工作中使用。
适用范围：用于体积大、数量少、结构不复杂的零部件或设备表面。
方法2：浸洗法
特点：将清洗工件放入清洗箱内，再将稀释好的清洗液倒入，油脂逐渐被清洗液所溶解。浸洗法清洗省力但是清洗并不彻底，如果油污过重不建议使用。
适用范围：批量清洗，一般工件除油或定期保养维护
方法3：喷淋法
特点：将清洗剂喷淋于工件表面，加速设备表面油污溶解，反复喷淋、擦拭直至油污被全部清洗干净
适用范围：机械设备表面清洗，通常用于清洗“黄袍”
方法4：蒸馏法
特点：在封闭的清洗容器内进行。容器内装入低闪点的溶剂型清洗剂，清洗工件悬挂在清洗剂上方。加热蒸发清洗剂，在工件表面冷凝成液体并溶解油脂。
适用范围：适用于中小型设备表面油污清洗，可批量处理
方法5：超声波清洗法
特点：在清洗中引入超声波机协助清洗，可以强化除油效率，缩短清洗时间，彻底清除细孔、盲孔中的油污，但超声波清洗机维护麻烦，成本较高，不建议中小型企业选择。
适用范围：大型机械设备、精密零部件，可批量处理
喷淋清洗剂表面活性剂选择原理
一．喷淋清洗用清洗剂实现低泡或无泡的方法
1.加入消泡剂：比较常用的有硅烷类消泡剂、聚醚类消泡剂及低分子醇类。
2.选用合适的表面活性剂。
二．表面活性剂选择的方法主要有如下三种：
1.常用喷淋低泡表面活性剂复配：聚醚2020，环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、皂类(如三乙醇胺油酸皂)，Span司盘系列，Tween吐温系列。
2.选择使用温度正处于清洗剂主表面活性剂浊点附近：非离子表面活性剂的清洗效果在浊点附近达到最佳，如果使用温度稍微超过浊点，即可实现高效清洗同时实现低泡。如脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂，不同碳链长度及不同EO长度浊点都不尽相同，因此可根据使用温度来选择合适的脂肪醇聚氧乙烯醚作为清洗剂的主要表面活性剂。
3.选择专业低泡喷淋用表面活性剂产品。
喷淋清洗工艺
绿色多功能无泡表面活性剂31729
产品性质
本品由特殊类型醇醚合成的新型绿色多功能无泡表面活性剂。与各种表面活性剂、助剂、添加剂、溶剂配伍性好。耐强酸、强碱、剥离力强，适用于配制各种工业及民用无泡清洗剂。
产品特点
1. 具有优异的剥离、分散、去污能力。
2. 具有优异的耐酸性和耐碱性（30%NaOH以上），适用于配制酸性、中性、碱性清洗剂。
3. 无磷、无任何消泡剂、无刺激、无异味、不含APEO、不易燃易爆，绿色环保。
4. 良好的水溶性,常温至高温均无泡沫。
5. 适用模式广：适用于高压喷淋、超声波、电解、擦洗、浸渍等清洗方式。
产品用途
广泛应用于配制各种工业及民用无泡清洗剂。如：电镀化学脱脂、涂装前处理、汽车金属部件、塑料及硬表面、管道清洗剂、纺织及皮革前处理、光学玻璃及各种溶器清洗剂、电子产品及精密仪器清洗剂、无泡餐洗剂、家用洗衣液等。
五、包装及贮运
1. 本产品采用200kg塑料桶包装。
2. 包装桶上应有下列标志：产品名称、厂名、批号、净重、生产日期、产品合格证。
3. 本产品应存于无光线照射的阴凉处，运输时应防日晒、雨淋和高温。本品为非危险品。
